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無錫不銹鋼薄板在進(jìn)行拉深時有哪些特點

日期:2025-05-18 12:12
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摘要: 無錫不銹鋼薄板在進(jìn)行拉深時有哪些特點 無錫不銹鋼薄板在進(jìn)行拉深時有哪些特點 不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而頗得人們的青睞,愈來愈廣泛地用于裝飾、輕工、民用五金、廚房設(shè)備及用具等行業(yè)。 由于這類產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高,在產(chǎn)品的整個加工過程中,要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實很大,特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具 選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)金、產(chǎn)量、成本及模具壽命。 不銹鋼薄板拉深特點 由于...

無錫不銹鋼薄板在進(jìn)行拉深時有哪些特點

無錫不銹鋼薄板在進(jìn)行拉深時有哪些特點

    不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而頗得人們的青睞,愈來愈廣泛地用于裝飾、輕工、民用五金、廚房設(shè)備及用具等行業(yè)。 由于這類產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高,在產(chǎn)品的整個加工過程中,要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實很大,特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具 選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)金、產(chǎn)量、成本及模具壽命。
 
不銹鋼薄板拉深特點
 
由于不銹鋼的屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時其特點如下:
1)
因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大;
2)
不銹鋼薄板拉深時,塑性變形劇烈硬化,薄板拉深時容易起皺,滿要較大的壓邊力;
3)
板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈,通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。
4)
不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。
 
從微觀角度看,板料與模具表面都是凹凸不平的粗鍵面,由于拉深過程中壓邊力較大,載荷由局部凸起部位承受單位壓力很大;又因板料與模具間產(chǎn)生相 對運動以及板料的塑性變形產(chǎn)生熱能,使得潤滑膜粘度下降,強度降低;板料上凸起部位在高壓、瞬時高溫、受運動剪切作用下,潤滑膜破裂,板料與模具直接接 觸,板料凸起部位被模具凸起部位刮下成為碎片堆人模具凸起部位前方,如溫度足夠高,使得碎片軟化、熔化、枯焊在模具上,形成粘結(jié)瘤。粘結(jié)瘤一且形成就很難 脫落,且越粘越大,從而導(dǎo)致不銹鋼板料拉深產(chǎn)品表面留下嚴(yán)重劃痕。另外,拉深速度、板料變形童大小等也對粘結(jié)瘤形成起著重要作用。如何避免拉深模粘結(jié)瘤的 形成,提高拉深件的表面質(zhì)量是不銹鋼薄板拉深中的技術(shù)難題所在。
 
2
解決措施
不銹鋼薄板拉深成形過程中出現(xiàn)粘結(jié)瘤的問題一直困擾著生產(chǎn)現(xiàn)場,給生產(chǎn)者帶來很大的麻煩,然而由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問題,影響因素較多。目前,我們只能從不同角度提出措施來防止粘結(jié)瘤的形成及減少。 

 
2.1 模具工作部分材料選擇及熱處理
 
針對粘結(jié)瘤問題,選擇模具材料澤成不銹鋼應(yīng)根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親合關(guān)系注意兩點:選擇一是抗粘合性強,二是耐磨減摩的模具材料。一般來講,金屬晶格類型、晶 格間距、電子密度、電化學(xué)性能相通的金屬,其相互吸引、溶解能力強,易粘附在一起,結(jié)果摩擦系數(shù)變大。CrNiFe的互溶性大,因此用鋼模拉深時,更 易發(fā)生粘結(jié)瘤現(xiàn)象。實踐證明:選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好;采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍,且不 粘模;如果采用代號3054合金鑄鐵,只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火,模具表面不會出現(xiàn)粘結(jié)瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊,它具有優(yōu)良的抗壓性 能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于價格問題,生產(chǎn)中用得較少。
 
 
2.2
模具工作部分的表面加工
 
不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后,更重要的是消除加工痕跡。而在模具制 造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個模具加工過程中,拋磨工作量應(yīng)占三分之一,因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模 具表面粗糙度降低,模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少,模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。
 
     
如果模具表面拋磨不夠,加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性,因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達(dá)不到效果。因 此,我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫,只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕,模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來,國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光 新技術(shù)和拋光工具,開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹,對CrWMo3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn) 行電化學(xué)拋光試驗研究,證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同 時通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如,超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光,它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的 拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運用和總結(jié)。
 
    
不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后,更重要的是消除加工痕跡。而在模具制 造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個模具加工過程中,拋磨工作量應(yīng)占三分之一,因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模 具表面粗糙度降低,模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少,模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

    
如果模具表面拋磨不夠,加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性,因而拉深出來的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達(dá)不到效果。因 此,我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫,只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕,模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來,國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光 新技術(shù)和拋光工具,開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹,對CrWMo3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn) 行電化學(xué)拋光試驗研究,證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra0.4-RaO.2。同 時通過電化學(xué)拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如,超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細(xì)拋光,它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的 拋光技術(shù)我們應(yīng)該積極去運用和總結(jié)。

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