不銹鋼加工工藝注意那幾點

不銹鋼在我們生活中的普遍性不言而喻， 但是要說到不銹鋼的表面加工可能沒有那么 了解或熟悉。 下面就來給大家科普科普。 不銹鋼復合板所具有的多種表面加工拓寬了它的應 用領域—不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。 不銹鋼復合板 所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域—不同的表面加工使不銹鋼表面各異， 使其在應 用中各具獨到之處。 在建筑應用領域，不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求光滑的表 面是因為表面光滑不容易積垢。
污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。 在寬敞的大廳中， 不銹鋼是電梯裝飾板*常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以*好選用 合適的表面防止留下手印。衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造 和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。 不銹鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發生相應的變化。因此在不銹 鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相 (局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于 晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導致某些元素的貧乏區形成，不管是析出的新相 耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。 受加工溫度的影響極易產生內應力， 大量氯離子使應力腐蝕加重。 在等離子切割過程 中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產生局部熔化，內應力過大，應力腐蝕 尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調整拋光液配方減輕腐蝕現象，但是無法完全 避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。 要想控制晶間腐蝕和應力腐蝕， 必須從不銹鋼設備的加工工藝 入手，嚴格控制工藝參數，包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應 力集中。 拋光過程中發現焊縫和熱處理部位產生腐蝕現象， 特別是等離子切割面產生嚴重腐 蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產生嚴重腐蝕現象。不銹鋼加工 需要注意以下要點：

    1、經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。 2、經過冷軋、退火、除鱗，*后用毛面輥輕軋。這是建筑應用中*常用的，除在退 火和除鱗后用拋光輥進行*后一道輕度冷軋外，其它工藝與 2D 相同，表面略有些發光，可 以進行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行* 終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化 反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。
 3、拋光表面加工：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為 80~100’ ；毛面拋光，表面有均 勻的直紋，通常是用粒度為 180~200 的砂帶在 2A 或 2B 板上一次拋磨而成。
 4、單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途*廣。其工藝步 驟是先用粗磨料拋光，*后再用粒度為 180 的磨料研磨 行業概況： 北京拋麗斯科技有限公司甘健先生認為： 供求關系是一個行業能否快速發展的前提。 目前來 看，市場需**很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬 的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好， 這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力， 尤其需要發揮吃毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際  困難，嚴把質量關，提供*可靠的產品。